缸差,是染色中(zhōng)普遍存在的問題,滌綸線由于批量小(xiǎo),顔色衆多,返單多,缸差現象更是突出.缸差的主要原因來自染料,PH值,溫度,浴比,資(zī)料,升溫速率,染液流量,操作方面。

1、染料:選用批次穩定價格适中(zhōng)的染料,不要經常更換染料。

2、PH值:分(fēn)散染料在PH值偏堿的情況下(xià)染色得色率不穩定,PH值爲4.5爲宜，小(xiǎo)缸染色以ml酸/kg紗線的比例通常達不到要求的PH值，根據實際情況調整冰酸用量，精确冰酸用量，穩定的PH值是也是減少缸差的關鍵因素

3、浴比：浴比不宜過大(dà)，以紗線充分(fēn)濕透水後，染料水超出紗面10厘米左右爲宜。

4、資(zī)料：準确的資(zī)料才能保證返單的重現性，登記配方到資(zī)料本上時應寫上日期、紗線的重量、産地，返單時顔色不對（在有條件的情況下(xià)及時打小(xiǎo)樣複闆查找原因），将每次加料情況寫在紙(zhǐ)上然後貼到資(zī)料本作爲調整配方的參考，得到準确的配方後，有時返單有偏差就不要再改[配方了，染小(xiǎo)缸新闆時最好将小(xiǎo)樣配方登記到資(zī)料本上，太久沒用過的配方返單時應複闆。新闆染色時洗色、大(dà)小(xiǎo)樣差别大(dà)，要及時複闆，以免下(xià)次返單又(yòu)要加料。

5、升溫速率：盡量速率一(yī)緻。保證鍋爐有充足壓力的蒸汽供應，升溫時間太久，顔色偏差的就厲害。

6、染液流量：選用流量一(yī)緻的染缸。

7、操作方面：要求操作工(gōng)細心、認真并按工(gōng)藝要求來操作，稱料房和稱料台和稱料盆幹淨、幹燥，選用精确耐用的電子秤，保證稱料方面的精确。一(yī)個染缸長期染深色會在缸内凝結一(yī)層雜(zá)質，再染淺色就會受到影響。不停總結、積累經驗，将缸差減少到最低程度。