氨綸包芯紗常見的紗疵有無外(wài)包覆纖維、無芯、包覆效果不佳(包偏)等。無外(wài)包覆纖維紗疵在紡制細号氨綸包芯紗時或氨綸長絲較粗時易發生(shēng)，因爲紡制細号氨綸包芯紗，棉纖維須條截面的單纖維根數較少，牽伸時就易斷裂。如果氨綸長絲的含量超過20%～25%時，紡紗過程中(zhōng)粗紗須條中(zhōng)斷或不能及時得到補充，或者有一(yī)部分(fēn)棉纖維被吸棉笛管吸走而造成，此時氨綸包芯紗質量較差，其彈性也大(dà)于正常氨綸包芯紗。無芯氨綸包芯紗往往是由于氨綸長絲斷裂所造成，常見于鋼絲圈、鋼領配置不當而發熱或鋼絲圈磨損有缺口，使氨綸長絲斷裂所緻，而長片段無芯則往往因操作、工(gōng)藝不當所造成。氨綸包芯紗包覆效果不佳(包偏)就是氨綸長絲沒有被包覆在紗體(tǐ)内而是露在紗體(tǐ)之外(wài)，這一(yī)疵點是氨綸長絲與棉粗紗須條相對位置配置不當或氨綸長絲沒有通過集合器，失去(qù)控制而造成。

接頭注意事項

紡制氨綸包芯紗時，氨綸包芯紗的接頭質量尤爲重要，尤其是要控制接頭“空芯”、“裸芯尾巴”等疵點，是氨綸包芯紗接頭質量的關鍵。由于氨綸包芯紗以氨綸長絲爲芯，斷頭後前羅拉輸出的長絲和外(wài)包纖維被吸棉笛管吸人，時間愈長，吸入的氨綸長絲愈長，而外(wài)包棉爲單纖維吸入，長絲所受壓力大(dà)于短纖維吸力，造成兩者解體(tǐ)，即氨綸長絲不能保持處于外(wài)包纖維中(zhōng)央，所以接頭後，前羅拉至笛管口的裸絲露在紗體(tǐ)之外(wài)，即成“裸芯尾巴”，在細紗斷頭後卷繞在筒管上的紗段撚度小(xiǎo)而松，使氨綸長絲回縮，這是造成氨綸包芯紗接頭“空芯”的主要原因。氨綸包芯紗接頭時應注意以下(xià)問題。

接頭長度。雙手并用接頭法即一(yī)手接頭，一(yī)手用剪刀切斷長絲芯。根據測驗，氨綸包芯紗的接頭長度在40 mm～45mm左右時，可保證接頭段強力與正常紗接近，氨綸包芯紗接頭除強調雙手同時并用外(wài)，還要強調加強日常機械保養工(gōng)作，做到吸棉笛管高低一(yī)緻，前中(zhōng)膠輥統一(yī)，以保證接頭長度的标準。

裸芯尾巴。在雙手并用接頭之前，對長絲要預切一(yī)次，使長絲瞬時失去(qù)吸力作用，而彈回到外(wài)包纖維中(zhōng)央，如果利用長絲這個急回彈性能熟練掌握，可以消滅或顯著減少接頭造成的“裸芯尾巴”。

接頭空芯。經過反複實踐，采用解撚後再加撚的方法可以消滅接頭“空芯”，即将卷繞在筒管上的斷頭紗段20 mm解撚，使氨綸長絲自由回縮并接拉出外(wài)包纖維，然後用手将被解撚的紗端适當加撚後接頭，這樣接頭質量較好。。